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“互联网+”创新创业:一批新经济模式企业快速成长

发布时间:2017-10-12  来源:未知  作者:木木

美的2016年初搭建全球创新中心,吸纳有创意的点子加以孵化,两年不到,现在已经有4000名科技人员,每年能够做上千项技术研究项目,包括机器人、物流、人工智能的技术研究。

位于佛山的精铟海工,在今年的广东省创新发展大会上,其“海洋石油自升式钻井平台升降系统”获得了省科学技术奖一等奖,这是佛山时隔10年后再获此殊荣。

佛山斯灵通科技有限公司研发的“‘智慧电力+互联网’用电呵护神”项目,是一款利用大数据的电力监测报警系统,用户可通过手机代替电表进行用电质量数据读数,包括电压、电流等。在使用过程中,用户可及时知道线路短路、故障出现等问题,能提前预防火灾。

甲骨文技术展示体验中心。甲骨文(佛山)技术人才创新创业基地正式落户金融高新区。/佛山日报记者王伟楠摄

布局未来,创新创业已经成为佛山经济社会发展的关键词。近年来,我市印发多个政策文件,加大对互联网+创新创业的扶持力度,建设互联网创新创业平台和载体,为创新企业成长和个人创业提供低成本、便利化、全要素的开放式综合服务,吸引了一批又一批互联网+创新创业企业在佛山落地生根,发芽成长,传统企业积极与互联网跨界融合,培育基于互联网的融合型新产品、新模式、新业态,构筑佛山经济发展新优势。

立足“互联网+”佛山创新创业潮加速

从英国高校毕业的海归岑腾昌和梁剑星2015年创办了佛山顺德维赋智能科技有限公司,并依据自身计算机专业的优势,开发出一款可以预警建筑倒塌的设备。仅仅一年时间,维赋智能已经和北京地铁、佛山市住房和城乡建设管理局等开展了合作。

岑腾昌和梁剑星都是顺德人,两位从英国毕业后其实并没有马上创业,而是分别在上海和马来西亚工作。不过,一成不变的上班生活让他们感到意志懈怠的危险,于是毅然回到家乡开始创业。“我的父辈是顺德老一辈创业者,阿星家里也是做生意的,我们创业肯定首选佛山。”岑腾昌表示,这几年他也明显感觉到佛山的创新创业氛围在不断发酵。

近年来,创新创业已成为稳定和扩大就业的重要支撑、推动新旧动能转换和结构转型升级的重要力量,正在成为中国经济行稳致远的活力之源。2015年宣告出台的《广东省“互联网+”行动计划(2015~2020年)》提出,到2017年,全省互联网与传统行业加快渗透融合,互联网大众创业万众创新活力进一步增强,经济社会各领域互联网应用逐步普及,电子商务、云计算、物联网、大数据等新业态快速发展。

行动计划提出,要推动广州、深圳、珠海、佛山、东莞、惠州、汕头、揭阳等市依托互联网产业优势,建设互联网创新园区和研究院,创建互联网经济创新示范区。

向创新要动力,向改革要活力。近年来,佛山密集布局互联网+创业创新,出台各项措施促进互联网+创新创业。继2015年5月正式发布的“互联网+”行动计划之后,同年12月,我市又印发《佛山市建设互联网+创新创业示范市实施方案(2016~2020年)》,2016年我市又印发《佛山市创新创业产业引导基金设立方案》,设立规模100亿元的创新创业产业引导基金,利用互联网金融创新创业的机遇,促进投资机构和社会资本进入佛山产业投资领域。

凭借肥沃的创新创业土壤,蓬勃发展的民营创新氛围,从小微企业到龙头企业、从传统制造业到新兴产业,佛山正形成加速创新创业的热潮。维尚自主研发可以读懂信息的机械手,实现物与物的直接“对话”; 从制造业“脱胎而生”的龙眼传媒以“互联网+”来推动视频直播的发展;伊之密、震德、威德力等优势装备企业也已应用互联网进行技术改造促进生产效率提升……互联网+创新创业的力量正深入佛山制造业的肌体。

作为创新创业公司,佛山市云米电器科技有限公司在展示智能家电“会说话的油烟机”。(资料图片)

聚优质资源 培育经济新动能

走进佛山泛家居电商创意园,可以看到道氏科技、北京中陶科技、思力国际等多家“互联网+”企业和机构,其中95%为互联网相关企业,囊括电商、设计、家居、智能硬件、创业服务等多种业态。

从废旧厂房变身创意产业园,佛山泛家居电商创意园是佛山以“互联网+”驱动本地产业转型升级的主题园区的典型代表。园区构建集税务、法务、人力资源、创业导师、天使投资、行政服务、专业培训和业务对接等于一体的完整创业生态,打造佛山创业高地。

与佛山泛家居电商创意园一样,今年被授予广东省“大众创业、万众创新”示范基地牌匾的广东金融高新技术服务区,是全省首批16个“大众创业、万众创新”示范基地,是省级11个区域性双创示范基地之一,更好地解决国内外的“双创”团队落脚的问题,成为新兴产业集聚区和经济新增长极。

《佛山市建设“互联网+”创新创业示范市实施方案(2016~2020年)》提出,未来5年,佛山将孵化培育1000家“互联网+”创新型企业,支持1万家佛山传统企业与互联网企业实现跨界融合,全力打造“互联网+创新创业”示范市。

围绕打造“互联网+创新创业”生态系统,我市大力推动“互联网+”新型研发机构建设。中关村“互联网+智能制造”国际技术协同创新中心、密歇根大学国际智能制造创新中心等一批创新平台签约落户; 智能制造研究院、华南智能机器人创新研究院、南海区广工大数控装备协同创新研究院等重要产业载体挂牌,引进一批创新人才、创新成果,为佛山经济产业发展提供智力支撑。

在佛山,还有不少主题多样的众创空间,有打造“众创空间-机器人孵化器-加速器-智能制造专业园区”的完整孵化链条的珠江西岸橙子众创空间,也有为创业项目提供互联网转型服务的柠檬客裂变式创业社区,还有专注无人机及机器人领域的北大数研航遥园区(华南)众创空间等,增创了我市创新发展后劲、加快产业转型升级。

我市还建立不同层次的孵化器,从禅城到南海,从顺德到三水、高明,各种服务于互联网+创新创业的载体纷纷拔地而起,让创新创业者都能找到适合成长的土壤。2017年7月,从美国引进的国家“千人计划”专家团队、日本三菱机器人、航天科技集团等16个团队项目与中峪智能机械智能装备孵化中心正式签约合作,项目涵盖3D打印的医疗应用、高效节能环保装备的研制与产业化等多个领域。

优化供给 打造经济新引擎

在互联网+创新创业浪潮下,佛山众多的传统企业紧抓机遇,纷纷推进云计算、物联网、智能工业机器人、增材制造等技术在生产过程中的应用,借力互联网+创新创业力量,调挡换速,迈入快车道。

佛企通过互联网整合市场信息,挖掘细分市场需求与发展趋势,开展个性化定制生产。

科达洁能在今年德国举行的汉诺威工业博览会上,展出的陶瓷行业云服务技术,在打造现场感知网络的基础上,建立陶瓷生产智能远程监控服务平台,实现陶瓷生产过程中对陶瓷生产设备的数据采集、存储、处理和分析,并通过互联网进行在线信息交互和即时数据监控。

在互联网技术的支撑下,工业流程和各生产环节也正被颠覆。唯尚集团凭借自制软件,让顾客个性化定制家具,先下单后生产,并通过条形码扫描,对每一块板材进行电子追踪,进而利用数字化、软件系统颠覆整个生产流程。

禅城企业广东肯富来泵业股份有限公司战胜外国对手,让中海油作业平台用上了“国货”的石油泵。据了解,其“互联网+装备用泵数字化设计创新示范”项目技术让泵的水力性能大幅提升,开发成本与效率也显著优化,并上榜“2016年广东省互联网与工业融合创新试点名单”。

在探索产品升级,企业升值之路的同时,佛山制造业企业以信息化撬动产品升级,加快抢占市场制高点。互联网与传统行业有机结合,助力企业发展。”欧神诺董事副总裁丁同文说,欧神诺大云商平台包括3D 云设计系统、O2O线上交互系统、数据分析系统等,以数据驱动为导向分析消费者行为,通过连接销售和生产端,精准获取生产数据,重塑了企业价值链。凭借该云商平台,欧神诺入选2016年广东省互联网与工业融合创新试点。

在此背后,佛山以企业主体的创新体系发展迅猛,去年新增高新技术企业671家,总数达1388家,增长93.6%,总量接近翻了一番。全市新增市级以上创新团队19个,拥有国家“千人计划”专家41人。全市省级新型研发机构总数达30家,居全省第二。同期佛山工业技术改造投资达到553.6亿元,稳居全省首位。

佛山应用案例

织联网推动纺织产业升级

创业至今不到2年时间,佛山东舟信息科技有限公司打造的织联网已经在佛山张槎纺织产业集群家喻户晓,并且在汕头、苏州、浙江等地成立了分公司。织联网以其独特的产业互联网模式,在助推纺织这个传统产业升级的同时,实现自身快速发展。

3年前,梅州人曾晓君在多年的纺织品贸易工作中意识到,纺织产业链条太过冗长、整体现代化数字化水平不高、中间生产环节的信息不对称现象等弊端不断凸显,行业变革势在必行。他和团队决定在纺织行业打造产业互联网平台,地点就选择在佛山。这里庞大的纺织产业集群不仅有潜在市场需求,而且“互联网+”创业环境日渐优越。

织联网利用物联网技术开发出一个巴掌大的数据采集设备,推广使用到各家纺织厂超过5000台织布机上。设备采集供应商纺织机的数据后,通过互联网即时上传到后台系统,系统经过分析和组合,将数据在APP平台上对采购商进行公开,促进供需无缝对接。

织联网还开发出一套适用于纺织行业的MES生产信息化管理系统,累计为超过70家纺织企业提供了“硬件+软件”的一体化解决方案,帮助它们实现智能制造。

佛山市龙渚纺织有限公司就是其中之一。在其车间里,80台大圆针织机有序地运转着。每台机器的旁边,都接入一台织联网的数据采集设备,设备上不断滚动显示对应针织机的转数、产量、效率等。总经理梁伟纲在办公室打开显示器,80台针织机的数据整齐地显示在大屏幕上。

“黄色是效率预警,表示这台机器的效率低于80%,可能是机器老化需要维修,也可能是工人偷懒没有及时换材料。”对于梁伟纲来说,MES生产管理系统不仅能远程查看车间动态,更重要的是能即时处理故障和调整机台分配,让大圆机发挥最大效能。而对于织布工人来说,安装系统之后,上下班刷卡,工资即时显示,能提高工作积极性,而机台效率也能及时反映织布工技能水平,方面管理者对基层工人的管理。

启用MES生产管理系统后,梁伟纲对工厂制定了新的管理方案。而经过差不多一年的运作,新系统在节约人力资源、减少次布、提高生产效率等方面都有明显的提升。梁伟纲透露,以前3个人完成的工作现在一个织布工就能胜任;每月次布从2吨减少到1.5吨;机台平均效率从80%提升到85%,大大提高了生产效率,也降低了成本。

来源|佛山日报

文|佛山日报记者杨婷

编辑|陈美玉





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